అంశం | సూచిక | ||
టైప్ చేయండి | పొడి | ఆయిల్డ్ పౌడర్ | కణిక |
స్వరూపం | బూడిద-తెలుపు లేదా లేత పసుపు పొడి లేదా కణిక | ||
ద్రవీభవన స్థానం | కనిష్ట 98℃ | కనిష్ట 97℃ | కనిష్ట 97℃ |
ఉష్ణ నష్టం | గరిష్టంగా 0.4% | గరిష్టంగా 0.5% | గరిష్టంగా 0.4% |
బూడిద | గరిష్టంగా 0.3% | గరిష్టంగా 0.3% | గరిష్టంగా 0.3% |
150μm జల్లెడపై అవశేషాలు | గరిష్టంగా 0.1% | గరిష్టంగా 0.1% | ---- |
మిథనాల్లో కరుగుతుంది | గరిష్టంగా 0.5% | గరిష్టంగా 0.5% | గరిష్టంగా 0.5% |
ఉచిత అమీన్ | కనిష్ట 0.5% | కనిష్ట 0.5% | కనిష్ట 0.5% |
స్వచ్ఛత | కనిష్టంగా 96.5% | కనిష్టంగా 95% | కనిష్టంగా 96% |
ప్యాకేజింగ్ | 25 కేజీ/బ్యాగ్ |
రబ్బరు వల్కనీకరణను ప్రధానంగా సల్ఫర్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు, అయితే సల్ఫర్ మరియు రబ్బరు మధ్య ప్రతిచర్య చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి వల్కనీకరణ యాక్సిలరేటర్లు ఉద్భవించాయి.రబ్బరు పదార్థానికి యాక్సిలరేటర్ని జోడించడం వల్ల వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్ను యాక్టివేట్ చేయవచ్చు, తద్వారా వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్ మరియు రబ్బరు అణువుల మధ్య క్రాస్-లింకింగ్ రియాక్షన్ని వేగవంతం చేయవచ్చు, వల్కనీకరణ సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు వల్కనీకరణ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం వంటి ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. రబ్బరు వల్కనీకరణ యొక్క ప్రమోషన్ సామర్థ్యం ముఖ్యమైనది. యాక్సిలరేటర్ల నాణ్యతను కొలిచేందుకు.నివేదికల నుండి, స్వదేశంలో మరియు విదేశాల్లోని యాక్సిలరేటర్ల క్యారెక్టరైజేషన్ ప్రధానంగా రెండు అంశాలపై దృష్టి పెడుతుంది: వల్కనైజేషన్ ప్రమోషన్ లక్షణాలు మరియు వల్కనిజేట్ యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు.వల్కనీకరణ ప్రమోషన్ లక్షణాలు ప్రధానంగా వల్కనీకరణ రేటు, మూనీ స్కార్చ్ సమయం, సానుకూల వల్కనీకరణ సమయం, సానుకూల వల్కనీకరణ ఉష్ణోగ్రత, ఓవర్ వల్కనైజేషన్ దశలో వల్కనీకరణ ఫ్లాట్నెస్ మరియు వల్కనైజేషన్ రివర్షన్కు నిరోధకత వంటి అంశాలను ప్రధానంగా పరిశీలిస్తాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆఫ్టర్ ఎఫెక్ట్ యాక్సిలరేటర్లలో ఒకటి. ఫర్నేస్ బ్లాక్ రబ్బరు, ప్రధానంగా టైర్లు, రబ్బరు బూట్లు, రబ్బరు గొట్టం, టేప్, కేబుల్, సాధారణ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు.
25 కిలోలు / బ్యాగ్, PE బ్యాగ్తో కప్పబడిన ప్లాస్టిక్ నేసిన బ్యాగ్, పేపర్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ బ్యాగ్ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్.
చల్లని, బాగా వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో కంటైనర్ను గట్టిగా మూసివేయండి.గరిష్టంగా సిఫార్సు చేయబడింది.సాధారణ పరిస్థితుల్లో, నిల్వ వ్యవధి 2 సంవత్సరాలు.
గమనిక: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఈ ఉత్పత్తిని అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్గా తయారు చేయవచ్చు.