item | Index | ||
Uri | Pulbos | May langis na Pulbos | Butil-butil |
Hitsura | Kulay-abo-puti o mapusyaw na dilaw na pulbos o butil | ||
Temperatura ng pagkatunaw | Min 98 ℃ | Min 97 ℃ | Min 97 ℃ |
Pagkawala ng init | Max 0.4% | Max 0.5% | Max 0.4% |
Ash | Max 0.3% | Max 0.3% | Max 0.3% |
Mga Nalalabi Sa 150μm Sieve | Max 0.1% | Max 0.1% | ---- |
Sa natutunaw Sa Methanol | Max 0.5% | Max 0.5% | Max 0.5% |
Libreng Amine | Min 0.5% | Min 0.5% | Min 0.5% |
Kadalisayan | Min 96.5% | Min 95% | Min 96% |
Packaging | 25 Kg/Bag |
Ang bulkanisasyon ng goma ay pangunahing isinasagawa gamit ang asupre, ngunit ang reaksyon sa pagitan ng asupre at goma ay napakabagal, kaya lumitaw ang mga accelerator ng bulkanisasyon.Ang pagdaragdag ng accelerator sa materyal na goma ay maaaring mag-activate ng vulcanizing agent, at sa gayon ay mapabilis ang cross-linking reaction sa pagitan ng vulcanizing agent at rubber molecules, na nakakamit ang epekto ng pagpapaikli ng oras ng bulkanisasyon at pagbabawas ng temperatura ng bulkanisasyon. Ang kahusayan sa pag-promote ng rubber vulcanization ay isang mahalagang pamantayan para sa pagsukat ng kalidad ng mga accelerators.Mula sa mga ulat, ang paglalarawan ng mga accelerator sa loob at labas ng bansa ay pangunahing nakatuon sa dalawang aspeto: ang mga katangian ng pag-promote ng bulkanisasyon at ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng vulcanizate.Pangunahing sinusuri ng mga katangian ng pag-promote ng vulcanization ang mga aspeto tulad ng rate ng vulcanization, Mooney scorch time, positive vulcanization time, positive vulcanization temperature, vulcanization flatness sa panahon ng over vulcanization stage, at paglaban sa vulcanization reversion. Isa sa mga karaniwang ginagamit na aftereffect accelerators. Angkop para sa paggamit ng pugon itim na goma, pangunahing ginagamit sa mga gulong, sapatos na goma, goma hose, tape, cable, pangkalahatang mga produktong pang-industriya.
25 kgs / bag, plastic woven bag na nilagyan ng PE bag, paper plastic composite bag at kraft paper bag.
Panatilihing sarado nang mahigpit ang lalagyan sa isang malamig at maaliwalas na lugar.Inirerekomenda ang max.Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang panahon ng imbakan ay 2 taon.
Tandaan: Ang produktong ito ay maaaring gawing ultra-fine powder ayon sa mga kinakailangan ng customer.